近期看了一些拉挤边框企业的分享，有意思的是刚好有正反双方，辩题是关于C边的长与短之争，谁更有优势？于是整理了一些内容，再加上自己的一些领悟，写出此篇分享给各位朋友。
首先，还是要做一些简单的解释工作。毕竟不少朋友对何为C边，长与短又是什么标准不理解，所以先把这个话题聊明白。
光伏边框结构简图
直接看示意图！如上图所示，目前的拉挤边框C边有两种类型，长C和短C。如何界定长C和短C，我并没有找到相应的资料，但根据一些尺寸图，长C长度一般在30mm以上，而短C的尺寸则控制在20mm以内。为何会有两种？起源当然是模仿自铝边框，C边的结构变化，主要考虑的是降本。但在目前铝框应用中，长边采用的还是长C边，部分企业的短边改用了短C边。至于两者之间的区别和各自的优势，则是正反双方要探讨的内容。双方代表是目前出货的头部企业，为了避免争议，这里就不直接说名字了。只是将他们彼此的看法整理出来，有兴趣的朋友可以再讨论。
组件厂为了降本，已经无所不用其极。B面高度一降再降，壁厚也是不断变薄，但长边的长C却一直没改。
复材边框沿用长C，组件厂接受度高。
长C边可以避免B面或D面打孔，从而保证型腔的完整性，避免了强度破坏。
当组件长边平行于支架或跟踪支架安装时可以有更大的接触面积，可降低接触位置的压强，抗载荷能力更强。长C边有更好的着力点，在安装搬运过程中，工人可以更加方便操作。短C边更加轻量化，不单减重且用材料少了，实现了降本的目的。
避免C边开孔，在D面开孔，可采用挂钩卡座形式安装。腔体强度可采用包毡设计解决问题。而长C结构在C边开孔，如果安装方式不当，实际使用中，开孔位置容易产生撕裂。想要解决这个问题，需加垫片，增加了安装难度，也增加成本。
长C边结构，型材截面的非对称性加大，容易影响直线度，从而影响良品率。
因为手上没有更详细的数据，所以长弓侠对于短C或长C谁优谁劣不能轻易下定论，但可以聊聊个人的一些观点。
复合材料边框要想替换铝边框，降本虽然不是唯一优势，但绝对是最有利的突破口。而在可预见的未来，内卷已经避无可避，降本也将是永恒的主题。
B面的高度已经一降再降，现在30mm高度的复材边框已经可以满足除210组件以外的所有组件需求，也就是说B面被压榨得差不多了。如果未来还有降本的要求，那该压榨谁？接下来是不是该对C边下手了？至于如何平衡各方面的要求，一些企业已经有成功的经验，而一些企业还在摸索中。从铝边框到复合材料边框，如果只是简单地模仿复制，根本不可能发挥出复合材料的特性和优势。复合材料最大的优点是具有可设计性，利用各向异性的特点，来满足不同的需求。既然要玩复合材料，那就要玩好，不然怎么和金属材料竞争呢？